آموزش ساخت آجر مینیاتوری

آموزش نحوه ی ساخت آجر مینیاتوری و بلوک های سنگی کوچک و ارائه راهکارها.

زمان مطالعه 1 دقیقه

در ساخت آجر مینیاتوری بطور کلی دو روش وجود دارد. یکی روش خانگی است و یکی روش صنعتی. هر دو روش مزایا و معایبی دارند که در ادامه به آن ها خواهیم پرداخت.

ابتدا به معایب روش قالبی و خانگی میپردازیم. معمولا کار بصورت ریخته انجام میشود. این خود تا حدود زیادی مقاومت را کاهش میدهد . محصول نهایی اصطلاحا کچل یا لب پر میشود و بعد از یک بار استفاده فرم خود را از دست میدهد. نکته دیگر این است که با توجه به اینکه این کالا توسط کودکان استفاده می شود باید از بسیاری از مواد از جمله چسب های صنعتی، سیمان، گچ و… پرهیز شود چرا که عواقب بسیار جدی در پی خواهد داشت. در نهایت باید توجه داشت که در روش قالبی قطعات بدفرم و کج تولید میشوند که تقریبا برای ساخت هیچ سازه ای مناسب نیستند چرا که هیچ بخشی از سازه صاف نخواهد بود. باتوجه به استهلاک قالب ها نهایتا پس هشت بار قالبگیری عمر مفید قالب ها به پایان خواهد رسید. این عدد بکمک قالب های سیلیکونی تا 13 بار افزایش پیدا کرده است. روی هم رفته روش قالبی برای تولید آجرک مینیاتوری یک روش خانگی برای مصارف شخصی است. محصول این روش فاقد کیفیت مناسب میباشد.

درخصوص مزایای این روش میتوان به راحتی آن اشاره داشت و مقرون به صرفه بودن آن.

روش دیگر روش صنعتی و استفاده از ماشین آلات صنعتی و خط تولید مکانیزه است. در این روش بکمک دستگاه میکسر ساده متریال اولیه با هم ترکیب میشوند. پس از انتقال متریال به میزهای ویبارتور، باید آنها را به دستگاه وت پرس سپرد. در این دستگاه کلیه قطعات آبگیری میشوند و شکب نهایی هر آجر اینجا مشخص میگردد. پس از خروج از از دستگاه پرس کوره های صنعتی با حرارت 1100 درجه مورد نیاز خواهند بود. علت استفاده از کوره حرارتی : جوش خوردن ذرات معدنی موجود در سیلیس خاک رس است. این ذوب شدن و جوش خوردن باعث استحکام و ضدخش و و ضدآب شدن هر آجر میشود.در صورتی که قطعه کوره نبیند در برخورد با آب، تدریجا کچل میشود و فرم خود را از دست میدهد.

از معایب روش صنعتی میتوان به هزینه بر بودن آن و نیاز به نیروی کار، رسیدگی روزانه به دستگاه ها و کنترل دائم خط تولید اشاره کرد.